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經(jīng)過近兩年的不斷摸索、嘗試和驗證,同軸水冷變壓器終于能夠批量生產(chǎn)了,10月份生產(chǎn)的6臺同軸水冷變壓器客戶反映良好。 圖紙方面,現(xiàn)有的CAD軟件處理起來費時費力不說還不能保證圖紙的準(zhǔn)確性。針對此情況,合作單位推薦使用SolidWorks三維軟件,磨刀不誤砍柴工,學(xué)起來。圖紙的問題解決了,可面對完全陌生的水密封領(lǐng)域,“狗頭軍師”們“出謀劃策”,玻璃膠、硅橡膠、汽車專用密封膠,緊配合結(jié)構(gòu)、焊接結(jié)構(gòu)、尼龍密封件、硅橡膠密封件,引出線側(cè)面引出、中間引出、銅夾板引出、快插接頭引出。各種結(jié)構(gòu)、材料輪番上陣,光模具就開了三套,工裝制作了三套,反反復(fù)復(fù)試驗十幾遍依然漏水。期間試制了將近10臺樣品,幾乎每一臺都返修數(shù)次,最后請教了一位密封領(lǐng)域的專家才解決了漏水問題。 同軸變壓器上有一個零件由于材料和結(jié)構(gòu)問題,就連數(shù)控加工中心加工的尺寸都不能滿足要求,合格率只有20%,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進度和產(chǎn)品穩(wěn)定性。怎么辦,換材料還是另尋它法?這時,3D打印技術(shù)進入了研發(fā)視線。經(jīng)過了解,3D打印誤差精度可以控制在0.1mm,完全滿足要求,一臺小型3D打印機4000元左右。結(jié)合前段時間學(xué)習(xí)的三維軟件,操作上不存在問題,而且成本上也要降低50%。目前,通過3D打印機打印的零件合格率100%,很好地保證了生產(chǎn)的順利進行。 今天,同軸水冷變壓器有了完善的工藝流程、工裝保證和全面詳細(xì)的檢測參數(shù),產(chǎn)能得到完全釋放。下一個 “磨人”的產(chǎn)品會是什么呢?我們變壓器的研發(fā)者們翹首期待! |
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發(fā)表時間:[ 2018/10/15 ] |
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